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| 大连碧海电子设备有限公司是生产静电除尘器用合体整流变压器的专业公司。主要研发静电除尘器用高压整流变压器。 |
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产品型号和名称
产品名称:合体整流变压器
产品型号:

产品用途、适用范围及执行标准
本产品是将工频电源变换成高压直流电源,配合除尘器本体及可控硅调压控制装置组成高压静电设备,适合于工业部门的除尘、除雾、脱水、杂质分离和回收稀有金属及其他原料等方面应用。
本产品执行《JB/T 9688-1999 高压静电除尘用整流设备》标准。
产品使用条件
环境温度:不低于变压器油所规定凝点温度,不高于+40℃,特殊要求可重新设计。
相对湿度:空气最大相对湿度为90%(相对于空气温度20±5℃)。
海拔高度:≤1000m 。
无剧烈震动和冲击。
运行地点无导电、爆炸尘埃,没有腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸汽。
交流正弦电压频率波动范围不超过±2%。
交流正弦电压幅值的持续波动范围不超过交流正弦电压额定值的±10%。
整流变压器要可靠接地。
主要技术参数
交流输入电压:单相380V±10% 50Hz±2%。
输出电压: 额定输出直流电压(kV),一般情况为40,(50),60,(66),72,
(80),90,100,120,150kV。
输出电流:额定输出直流电流(A),一般情况为0.05,0.1,0.2,0.3,0.4,0.5,
0.6,0.7,0.8,1.0,1.2,1.4,1.6,1.8,2.0A。
阻抗电压:30%—40%。
产品性能特点
变压器自身为高阻抗变压器。
高压硅堆采用雪崩高压硅堆,抗冲击能力强,反向击穿后能自动恢复。
采样电阻采用可靠性很高的产品。
变压器高压交流端与高压硅堆采用全桥接线方式。
产品结构及工作原理
本产品根据除尘器配套要求分为户内(N)、户外(W)两种结构方式。
工作原理:本设备是将单相380V低压交流电经过反并联可控硅控制装置调相后的交流电压升压经高压硅堆整流后输出至除尘器或其他负载。(见下图)
设备安装
本设备的吊装必须吊挂变压器两侧的四个吊钩。
散热片不能与其他物体相碰撞,否则易变形甚至漏油。
设备到位后,安装其他配套件(见设备清单)。
使用注意事项
使用前必须按出厂检测报告现场检测项目检测一遍,符合检测报告的数据。
必须在变压器油静置24小时后才能通电。
变压器不能做开路运行。
不能超过变压器的额定值运行变压器。
变压器油在运行后的每一年检测一次,符合JB/T 9688-1999 要求,否则需过滤变压器油。
附件:有关问题探讨
摘要:文章阐述了硅整流变压器的结构特点,对整流变压器采用负直流输出和高阻抗的原因进行了分析,提出了阻尼电阻的安装及故障处理意见。
高压硅整流变压器是高压静电除尘器用整流设备的主要部件之一,是一种专用变压器。由于电除尘器运行在频繁闪络、高次谐波含量极高的非正常工况下,与普通变压器相比,电除尘器整流变压器在结构特点、设计要求及检修维护等各方面都有其特殊性。
1. 高压硅整流变压器的结构
高压硅整流变压器由升压变压器,硅整流器,电流、电压取样电阻组成。升压变压器由铁芯和高低压绕组组成,低压绕组在内,高压绕组在外。高压绕组装有骨架以提高机械强度。硅整流器采用进口雪崩高压硅堆,使变压器具有很好的耐冲击能力。为了降低硅整流变压器的温升,高低压绕组导线的电流密度和铁芯的磁通密度都取的较低,绕组内还设置油道以利于散热。
对于常规极距的电除尘器,所使用的变压器的额定电压分别为60kV,66kV和72kV,3个抽头设置在变压器的低压侧。根据标准《电除尘器技术条件》JB
5910-91 规定:同极距为300mm的电除尘器选用60kV或66kV的电压等级,同极距为400mm一般采用72kV电压等级。
2. 硅变采用负直流输出原因分析
硅整流变压器在电除尘器的工业应用大都采用负电晕。这是因为负电晕能够获得比正电
晕明显高的电压、电流和电场强度。这对提高除尘效率十分有利。把电除尘器的电场视为针——板电场。电晕电离发生时,在电场强度最大的针尖附近必然聚集大量正的空间电荷削弱了朝向极板的电场强度而增强了尖端附近的电场强度,从而使整个电场分布显得均匀,此时负电晕被压缩在负尖端附近,而使以后的游离不易发展,从而使电场击穿需要较高的电压。当尖端为正极时,正空间电荷的作用相当于将正极延伸,这些正电荷削弱了正的针尖附近的电场强度而加强了向极板方向的电场强度,它们向负极板的运动相当于正极延伸,使电场在较低的电压下就被击穿。以上说明,采用负电晕能够获得比正电晕明显高的击穿电压;同时由于电场分布相对均匀,也可以得到较高的电晕电流。
由于负电晕比正电晕产生的臭氧多,若优先考虑空气净化,则采用正电晕为宜。
3. 整流变压器采用高阻抗原因分析
电除尘器的烟气条件比较复杂,不免出现火花、闪络、拉弧的现象,即发生了电场局部击穿或短路,使得变压器初、次级电流猛增,这是变压器正常运行所不允许的;另外,由于整流变压器是通过改变可控硅导通角的移相调压方式来控制输入的电压电流,在可控硅导通的瞬间,其波形前锋很陡,存在很多高次谐波,其峰值可达基波分量的数倍,其峰值电压远高于平均电压。如不加以抑制,将增加变压器铁损,提高温升,导致变压器绝缘损坏,也可能造成电场频繁闪络。
为使硅整流变压器长期可靠运行,除了在电除尘器电气控制系统中采取措施对火花、闪络等现象迅速处理外,还将整流变压器设计为高阻抗变压器或低阻抗变压器串联一个电抗器,以提高回路的阻抗电压,平滑波形,抑制谐波。
高阻抗整流变压器的整体性较好,但要求工作电流与变压器的额定电流接近,而且铜耗较大,温升较高,阻抗电压受到一定限制,一般高阻抗整流变压器的阻抗电压不超过40%。低阻抗整流变压器阻抗调节比较容易,但需要配接电抗器。
4. 阻尼电阻的匹配、安装及故障分析
为了有效吸收整流变压器二次回路的高次谐波成分,防止输出回路发生谐振,有效保护整流变压器,在整流变压器输出端必须设置阻尼电阻。在任何情况下,绝对不允许将整流变压器输出不经阻尼电阻直接与电场相连。
电除尘器整流变压器匹配阻尼电阻的参数大小,目前国家还没有统一标准。阻尼电阻的额定功率一定要大于其阻值和二次额定电流平方的乘积,并且要留有一定的安全余量。
目前,在现场安装的阻尼电阻,有的安装在整流变压器输出端与高压隔离开关之间,也有的安装在高压隔离开关与电场的高压引入之间,从理论上讲,这2种接法都可以。但考虑到检修、更换阻尼电阻的方便和安全,阻尼电阻接在整流变压器输出与高压隔离开关之间为好,当某一台整流变压器输出端的阻尼电阻需检修或更换时,只要将该电场停电后隔离开关置于“接地”位置,就可以保证阻尼电阻可靠屏蔽,保证人身安全,其余相邻电场可继续运行。因为电除尘器常常是几个电场串联运行,如果把阻尼电阻接于隔离开关和电场高压引入之间,该电场停电后即使隔离开关置于“接地”位置,相邻运行的电场产生的带电离子仍可串到阻尼电阻上。
众所周知,阻尼电阻彻底断开将导致“输出开路”,电场将掉闸,这种情况十分明显,很好判断。但是当阻尼电阻末端或中间某处脱落,电阻丝末端接近“地”时,从该处对地产生电晕放电,表计反映结果与电场正常运行十分类似。检查设备时要仔细听放电声,如果在阻尼电阻处有放电现象,要及时处理。
5. 运行维护体会
a. 合理设定电场运行参数。运行参数应设在临界闪络点以获得最佳除尘效率。
b. 定期进行油样的化验分析是判断整流变压器内部故障的有效手段。油样的定期化验分析,除了常规电气试验外,油样的物理、化学分析也是十分重要的。在色谱分析中发现,在对总烃值分析的同时,对乙炔的分析判断尤为关键。除了注意乙烃含量,还要注意观察其变化规律,由此可以准确判断故障性质。
c. 将高压直流输出对地绝缘电阻的测试值与上次测试结果进行对比,会同油样试验结果进行综合分析,有利于准确判断整流变压器故障。
d. 加强对阻尼电阻的维护,保证其发挥正常功能。
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